Industrien, Anlagen, Prozesse

Wir kennen die Prozesse. Wir wählen Technologie für die Industrie.

Dampfkessel, Kühlung, Waschen, Technologie Wasser und Energierückgewinnung werden von KABI CHEMIE-Ingenieuren gesteuert. Deshalb verkaufen wir nicht ein Schema, sondern nur ein Programm, das der tatsächlichen Arbeit einer Pflanze entspricht.

Fleisch- und Geflügelanlage mit Prozessinstallation, Dampf- und Wasserzirkulation

Fleisch- und Geflügelbetriebe

Hygieneprozess und Kontinuität der Produktion abhängig von stabilem Wasser.

In Fleisch- und Geflügelaufbereitungswasseranlagen in Kesselräumen, Kühl-, Wasch-, Wasch- und Hilfsanlagen. Kesselstein, Biofilm oder Korrosion verschieben sich schnell von technischen Problemen zu Ausfallzeiten, höherem Dampfverbrauch und Risiko für den Produktionsplan.

Was tun wir?

Wir passen das Kesselwasser KCAQUA 303 an, bieten Schutz für Kondensatoren und Kühlkreisläufe, wählen Biozide, Korrosionsinhibitoren und Antiscalants für die tatsächliche Belastung der Anlage aus.

Worauf schauen wir?

Härte, pH-Wert, Leitfähigkeit, Abschlämmung, Eisen, Sedimente, Biofilm, Nachspeisewasserqualität, Dosierpumpenbetrieb und Reinigungsverlauf.

Was für ein Vorteil

Weniger Kesselstein, stabilere Kühlung, geringerer Wasser- und Abwasserverbrauch und weniger Notfallreinigungen während der Produktion.

Milchmühle mit Edelstahlinstallationen und technologischen Schaltungen

Milch und Milchverarbeitung

Der Wärmeaustausch muss sauber, sich wiederholend und vorhersehbar.

Milchmühlen arbeiten an Pasteurisierung, Austauschern, Kesselräumen, Eiswasser, CIP und technologischem Wasser. Wärmeaustauschflächen bedeuten längere Zyklen, höhere Energiekosten und eine schwierigere Stabilisierung der Prozessparameter.

Was tun wir?

Wir wählen ein Programm für Dampfkessel, Tauscher, Kühlkreisläufe, RO-Station und Waschwasser. Bei Bedarf planen wir chemische Reinigung und Oberflächenpassivierung.

Worauf schauen wir?

Leitfähigkeit, Härte, Alkalinität, Chlorid, Eisen, Kesselsteinrisiko, Abschlämmungsarbeiten und Auswirkungen auf die Wasserqualität auf CIP und Wärmeaustausch.

Was für ein Vorteil

Stabilere Wärmeprozesse, geringere Ausfallzeiten, weniger Schlamm in Austauschern und bessere Kontrolle der Dampf- und Kältekosten.

Industrielle Kühlung und Kondensatoren mit Wasserinstallationen

Kühl- und Kühlkreisläufe

Der Kondensator verliert Leistung Ruhig, und die Rechnungen Sie wachsen sofort.

In Kühlhäusern und Drippern ist das Problem Kesselstein, Biofilm, weiße Korrosion und zu konservative Abschlämmung. Jeder dieser Faktoren verschlechtert den Wärmeaustausch, erhöht den Energieverbrauch und verkürzt die Zeit zwischen der Reinigung.

Was tun wir?

Wir verwenden KCAQUA 305, Biozide, Korrosionsinhibitoren und Antiscalants für BAC Kondensatoren, EVAPCO, Kühltürme und Sprühkreise.

Worauf schauen wir?

Zyklen der Konzentration, Leitfähigkeit, pH-Wert, Härte, Sedimente, Mikrobiologie, Eisen, Betrieb der Abschlämmungsautomatisierung und Verbrauch von Nachspeisewasser.

Was für ein Vorteil

Besserer Wärmeaustausch, weniger Nachspeisewasser, weniger Abwasser, stabile Prozesstemperatur und weniger Risiko von Zinkkorrosion.

Schwerindustrie mit Wasserinstallationen, Kaminen und Kühlsystemen

Schwerindustrie

Unter schwierigen Bedingungen Programm muss resistent sein, Nicht nur richtig auf dem Papier.

Hütten, Bergwerke, Kraftwerke und schwere Anlagen arbeiten mit hohen Wärmebelastungen, Staub, variabler Wasserqualität und hohen Ausfallzeiten. Die Stabilität des Programms, die schnelle Diagnose und der Schutz der Anlage vor Korrosion und Sediment sind wichtig.

Was tun wir?

Wir schützen Kühlkreisläufe, Kessel, Tauscher und Rohrleitungen. Wir wählen Korrosionsinhibitoren, Anti-Scalants, chemische Reinigung und Passivierung nach Entfernung von Sedimenten.

Worauf schauen wir?

pH, Leitfähigkeit, Chlorid, Eisen, Suspension, Härte, Sediment, Punktkorrosion, Metallfehler und Stabilität der Parameter bei variabler Belastung.

Was für ein Vorteil

Längere Installationslebensdauer, weniger Ausfälle, bessere Verfügbarkeit der Produktion und mehr Kontrolle über Medienkosten.

Herstellung von Lebensmitteln mit Technologielinie und Wasserinstallationen

Lebensmittelhersteller

Technologisches Wasser die Produktion unterstützen soll, Keine Gewalt Notfallreaktionen.

Lebensmittelhersteller kombinieren mehrere Kreisläufe gleichzeitig: Dampf, Kälte, Waschwasser, Prozesswasser, RO und Abwasser. Deshalb sollte das Programm die gesamte Anlagekarte abdecken und nicht nur eine Dosierungsstelle.

Was tun wir?

Wir kombinieren Wasseranalyse, Auswahl von KCAQUA, Korrektur der Dosierung, Überwachung und Empfehlungen für Kessel, Kühlung, RO und technologisches Wasser.

Worauf schauen wir?

Qualität des Rohwassers, Filtration, Leitfähigkeit, Härte, TDS, Chloride, Wasserverbrauch, Abwasser und Auswirkungen der Parameter auf die Wiederholbarkeit der Produktion.

Was für ein Vorteil

Weniger Medienkosten, stabilere Produktion, einfacheres Reporting und weniger Entscheidungen erst nach dem Unfall.

Einsparungen und Zertifizierungen

Zuerst zählen wir die Verluste. Dann zeigen wir Potential.

Wir versprechen nicht die gleiche Zahl für jede Anlage. Wir überprüfen Installationsparameter, Medienkosten und die aktuelle Arbeitsweise. Wenn der Energieeffekt die Anforderungen erfüllt, helfen wir, die Daten zu sammeln, die benötigt werden, um über weiße Zertifikate zu sprechen.

12 593 000 l Wassereinsparungen bei einem Kunden in 12 Monaten
68,2% Verringerung des Wasserverbrauchs nach Durchführung des Programms
418 Tsd. PLN Betriebskosteneinsparungen im betrachteten Fall

Ihre Industrie. Unsere Erfahrung. Spezifischer Plan für Ihre Installation.

Beschreiben Sie die Installation und das Symptom. Wir zeigen, wo Wasser Kosten verursacht und wo man anfangen kann: Wasseranalyse, technisches Audit, Dosierungskorrektur, chemische Reinigung oder Einsparungsberechnung.