Harter Kesselstein auf der Spule
Das Sediment reduzierte die Fläche des Wärmeaustauschs und reduzierte die Wirksamkeit des Kondensators.
Fallstudie / Fischverarbeitung
Evapco. Leistung, ohne das Gerät zu ersetzen.
Der harte Kesselstein auf der Spule reduzierte den Wärmeaustausch und erhöhte das Risiko von Produktionsstörungen. Wir haben die chemische Reinigung ohne Demontage durchgeführt und dann ein permanentes Systemschutzprogramm eingerichtet.
- Evapco Kondensator
- Reinigung ohne Demontage
- Dauerhafter Schutz des Betriebs
Was eine Entscheidung erforderte.
Kontinuität der Kühlung.Sichere Entscheidung.
Die sichtbare Ablagerung zu entfernen, reichte nicht aus. Auch Werkstoff, Art des Kesselsteins und die Bedingungen für eine sichere Reinigung der Anlage mussten bewertet werden.
Wärmeaustausch
Erhöhung der Systemlast
Um die Temperaturen zu halten, arbeitete die Anlage in immer ungünstigerem Maße.
Produktionsrisiko
Eine schlechtere Kühlung in der Nahrungspflanze erhöht das Risiko, den Prozess zu stören.
Workflow
Reine Oberfläche.Es war Sicherheit.
Die Abfolge der Aktionen war wichtig: zuerst die Diagnose und der sichere chemische Prozess, dann die Art und Weise, die die Rückkehr von Sedimenten begrenzt.
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Inspektion und Analyse von Wasser
Wir bewerteten den Zustand der Spule, die Art des Sediments und die Parameter des Kühlwassers.
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Prüfung und Auswahl des Prozesses
Wir haben die Vorbereitung, die Kontaktzeit und die für das Installationsmaterial geeignete Waschmethode festgelegt.
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Chemische Reinigung
Der Prozess entfernte Sediment ohne Demontage des Geräts und exponierte Wärmeaustauschflächen.
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Programm für den folgenden Zeitraum
Dosierung und Überwachung tragen dazu bei, die Bedingungen für die erneute Kesselsteinbildung zu reduzieren.
Was sich in der Installation geändert hat
Wir bestätigen die Effizienz des Arrangements, nicht das Aussehen.
Nach der Reinigung überprüfen wir den Betrieb des Systems, die Reaktion der Wasserparameter und ob das Schutzprogramm in der variablen Lastproduktion einsatzbereit ist.
Gereinigt
Austauschflächen
Vorher
harte Ablagerung auf Coil
nach
exponiert und arbeitsbereit
Wiedereingezogen
Kühlleistung
Vorher
begrenzt durch Kesselstein
nach
Prozessprüfung
Festgelegt
Schutz des Betriebs
Vorher
kein kohärentes Programm
nach
Dosierung und Überwachung der Parameter
Eine Beschreibung der Arbeit. Numerische Parameter werden erst nach Bestätigung der Messungen und Kundengenehmigung veröffentlicht.
Was die Wirkung behält
Wirkung nach der Reinigung.Ständige Sicherheit.
Gemeinsam mit dem Team der Anlage bestimmen wir Parameter, Kontrollpunkte und Reaktionsmethoden, bevor das Sediment beginnt, die Abkühlung wieder zu reduzieren.
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Einbaugeeignetes Wasser
Die Auswahl des Programms berücksichtigt die Qualität von Nachspeisewasser, Materialien und Kondensator Arbeitsbedingungen.
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Reinigung ohne Raten
Der chemische Prozess geht der Beurteilung von Sedimenten und Risiken voraus, und danach führen wir die Spülung und Kontrolle der Wirkung durch.
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Überwachung in der Produktion
Durch ständige Überwachung können Sie das Programm anpassen, wenn sich die Last ändert oder die Betriebssaison des Systems.
Umsetzung FAQ
Vor der Reinigung.Was ist zu bestimmen?
Eine sichere Reinigung erfordert eine Bewertung der Installation, nicht nur die Wahl der Behandlungsprodukt.
Muss ein Verflüssiger für die chemische Reinigung immer demontiert werden?
Nicht immer. Die Möglichkeit der Reinigung ohne Demontage hängt von der Konstruktion der Anlage, der Art des Schlamms, den Materialien und dem Zugang zum Kreislauf ab. Wir bewerten jeden Fall vor Beginn der Arbeit.
Wie schützen Sie die Anlage nach der Entfernung von Kesselstein?
Nach der Reinigung wählen wir das Konditionierungsprogramm aus und bestimmen den Bereich der Wasserkontrolle. Dies reduziert die Bedingungen, die die Bildung von Sedimenten vor dem Eingriff begünstigten.
Können die Arbeiten so geplant werden, dass die Produktion möglichst wenig beeinträchtigt wird?
Ja. Umfang und Zeitplan werden nach Risikobewertung und verfügbaren Servicefenstern festgelegt. In Anlagen mit kontinuierlicher Produktion ist es besonders wichtig, den Prozess im Voraus zu inszenieren und vorzubereiten.
Ein ähnliches Thema bei der Anlage?
Mal sehen, ob die Leistung wiederhergestellt werden kann, ohne das Gerät zu ersetzen.
Beschreiben Sie den Kondensatortyp, die Symptome und die Arbeitsbedingungen. Der Ingenieur wird helfen zu bestimmen, von welchen Messungen und Inspektion zu starten.